මුද්‍රා තැබීම යනු බොහෝ නිෂ්පාදකයින් විසින් භාවිතා කරන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. එය තහඩු ලෝහ විවිධ කොටස් වලට අනුකූලව සාදයි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පාලනය කිරීම සඳහා එය නිෂ්පාදකයාට ඉතා නිශ්චිත මාධ්‍යයක් සපයන අතර පවතින බොහෝ විකල්ප නිසා කාර්මික නිෂ්පාදනයේ විවිධ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
මෙම බහුකාර්යතාව යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ නිෂ්පාදකයින්ට විවිධ මුද්දර ක්‍රම පිළිබඳව විශාල දැනුමක් ඇති බවයි, එබැවින් පළපුරුදු ද්‍රව්‍ය සැපයුම්කරුවෙකු සමඟ වැඩ කිරීම පරිපූර්ණ ලෙස අර්ථවත් කරයි. ඇලුමිනියම් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ලෝහ සමඟ වැඩ කරන විට, එක් එක් ක්‍රියාවලියේදී මිශ්‍ර ලෝහයේ යෙදුම තේරුම් ගැනීම වැදගත් වන අතර, මුද්දර දැමීම සඳහා ද එය එසේම වේ.
පොදු මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රම දෙකක් වන්නේ ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීම සහ මාරු ඩයි මුද්‍රා තැබීමයි.
මුද්දර දැමීම යනු කුමක්ද?
මුද්‍රා තැබීම යනු පන්ච් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් මත පැතලි ලෝහ තහඩුවක් තැබීම ඇතුළත් ක්‍රියාවලියකි. ආරම්භක ද්‍රව්‍ය බිලට් හෝ දඟර ආකාරයෙන් විය හැකිය. ඉන්පසු ලෝහය මුද්‍රා තැබීමේ ඩයි එකක් භාවිතයෙන් අපේක්ෂිත හැඩයට සාදනු ලැබේ. පන්ච් කිරීම, හිස් කිරීම, එම්බොසින් කිරීම, නැමීම, ෆ්ලැන්ජින් කිරීම, සිදුරු කිරීම සහ එම්බොසින් කිරීම ඇතුළුව තහඩු ලෝහ මත භාවිතා කළ හැකි විවිධ වර්ගයේ මුද්‍රා තැබීම් තිබේ.
සමහර අවස්ථාවලදී, මුද්‍රා තැබීමේ චක්‍රය එක් වරක් පමණක් සිදු කරනු ලබන අතර, එය නිමි හැඩය නිර්මාණය කිරීමට ප්‍රමාණවත් වේ. වෙනත් අවස්ථාවල දී, මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය අදියර කිහිපයකින් සිදුවිය හැකිය. මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියේ ඒකාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ කාර්ය සාධන මෙවලම් වානේ වලින් සාදන ලද නිරවද්‍ය යන්ත්‍රගත ඩයිස් භාවිතයෙන් මෙම ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් සීතල තහඩු ලෝහ මත සිදු කෙරේ.
සරල ලෝහ සෑදීම වසර දහස් ගණනක් පැරණි වන අතර මුලින් මිටියක්, අව්ල් හෝ වෙනත් එවැනි මෙවලම් භාවිතයෙන් අතින් සිදු කරන ලදී. කාර්මීකරණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය පැමිණීමත් සමඟ, කාලයත් සමඟ මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලීන් වඩාත් සංකීර්ණ හා විවිධාකාර වී ඇති අතර, තෝරා ගැනීමට විවිධ විකල්ප ඇත.
ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීම යනු කුමක්ද?
ජනප්‍රිය මුද්‍රා තැබීමේ වර්ගයක් ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීම ලෙස හැඳින්වේ, එය තනි රේඛීය ක්‍රියාවලියක මුද්‍රා තැබීමේ මෙහෙයුම් මාලාවක් භාවිතා කරයි. එක් එක් ස්ථානය හරහා ඉදිරියට තල්ලු කරන පද්ධතියක් භාවිතයෙන් ලෝහය පෝෂණය කරනු ලැබේ, එහිදී අවශ්‍ය සෑම මෙහෙයුමක්ම පියවරෙන් පියවර සිදු කරනු ලැබේ, එහිදී කොටස සම්පූර්ණ වන තෙක්. අවසාන ක්‍රියාව සාමාන්‍යයෙන් කප්පාදු කිරීමේ මෙහෙයුමක් වන අතර, වැඩ කොටස ඉතිරි ද්‍රව්‍ය වලින් වෙන් කරයි. දඟර බොහෝ විට ප්‍රගතිශීලී මුද්‍රා තැබීමේ මෙහෙයුම් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි, මන්ද ඒවා සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ.
ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්පින් මෙහෙයුම් සම්පූර්ණ වීමට පෙර පියවර ගණනාවක් ඇතුළත් සංකීර්ණ ක්‍රියාවලීන් විය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන් අඟලකින් දහස් ගණනකින් කිහිපයක් ඇතුළත, පත්‍රය නිරවද්‍ය ආකාරයකින් ඉදිරියට ගෙන යාම ඉතා වැදගත් වේ. යන්ත්‍රයට ටේපර්ඩ් මාර්ගෝපදේශ එකතු කර ඇති අතර ඒවා පෝෂණය කිරීමේදී නිසි පෙළගැස්ම සහතික කිරීම සඳහා තහඩු ලෝහයේ කලින් සිදුරු කරන ලද සිදුරු සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.
වැඩිපුර ස්ථාන සම්බන්ධ වන තරමට, ක්‍රියාවලිය වඩාත් මිල අධික හා කාලය ගතවන සුළුය; ආර්ථික හේතූන් මත හැකි තරම් ප්‍රගතිශීලී අච්චු කිහිපයක් නිර්මාණය කිරීම නිර්දේශ කෙරේ. විශේෂාංග එකිනෙකට සමීපව ඇති විට පන්ච් සඳහා ප්‍රමාණවත් නිෂ්කාශනයක් නොතිබිය හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. එසේම, කටවුට් සහ නෙරා යාම ඉතා පටු වූ විට ගැටළු මතු වේ. මෙම ගැටළු බොහොමයක් CAD (පරිගණක ආධාරක සැලසුම්) මෘදුකාංගය අර්ධ වශයෙන් සහ අච්චු නිර්මාණයෙන් භාවිතා කිරීමෙන් විසඳා වන්දි ලබා දෙනු ලැබේ.
ප්‍රගතිශීලී අච්චු භාවිතා කරන යෙදුම් සඳහා උදාහරණ ලෙස බීම කෑන් කෙළවර, ක්‍රීඩා භාණ්ඩ, මෝටර් රථ ශරීර සංරචක, අභ්‍යවකාශ සංරචක, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, ආහාර ඇසුරුම් සහ තවත් දේ ඇතුළත් වේ.
Transfer Die Stamping යනු කුමක්ද?
මාරු කිරීමේ ඩයි මුද්‍රා තැබීම ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීමට සමාන වේ, වැඩ කොටස අඛණ්ඩව ඉදිරියට ගෙන යාමට වඩා භෞතිකව එක් ස්ථානයක සිට තවත් ස්ථානයකට මාරු කරනු ලැබේ. බහු සංකීර්ණ පියවර ඇතුළත් සංකීර්ණ පීඩන මෙහෙයුම් සඳහා මෙය නිර්දේශිත ක්‍රමයයි. වැඩපොළවල් අතර කොටස් ගෙනයාමට සහ ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර එකලස් කිරීම් ස්ථානයේ තබා ගැනීමට ස්වයංක්‍රීය හුවමාරු පද්ධති භාවිතා කරයි.
එක් එක් අච්චුවේ කාර්යය වන්නේ එහි අවසාන මානයන් කරා ළඟා වන තෙක් කොටස නිශ්චිත ආකාරයකින් හැඩ ගැස්වීමයි. බහු-ස්ථාන පන්ච් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මඟින් එක් යන්ත්‍රයකට එකවර මෙවලම් කිහිපයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, වැඩ කොටස ඒ හරහා ගමන් කරන විට මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ක්‍රියා විරහිත කරන සෑම අවස්ථාවකම, එයට එකවර ක්‍රියා කරන සියලුම මෙවලම් ඇතුළත් වේ. නවීන ස්වයංක්‍රීයකරණය සමඟ, බහු-ස්ථාන මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට දැන් එක් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක විවිධ මෙහෙයුම් කිහිපයක් සම්බන්ධ කර ගත හැකි මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය.
ඒවායේ සංකීර්ණත්වය නිසා, හුවමාරු පන්ච් සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රගතිශීලී ඩයි පද්ධතිවලට වඩා සෙමින් ක්‍රියාත්මක වේ. කෙසේ වෙතත්, සංකීර්ණ කොටස් සඳහා, එක් ක්‍රියාවලියක සියලුම පියවර ඇතුළුව, සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වේගවත් කළ හැකිය.
රාමු, කවච සහ ව්‍යුහාත්මක සංරචක ඇතුළුව ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියට සුදුසු ප්‍රමාණයට වඩා විශාල කොටස් සඳහා මාරු ඩයි මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන්නේ ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීමේ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරන කර්මාන්තවල ය.
ක්‍රියාවලි දෙක තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
දෙකෙන් එකක් තෝරා ගැනීම සාමාන්‍යයෙන් නිශ්චිත යෙදුම මත රඳා පවතී. සලකා බැලිය යුතු සාධක අතරට සංකීර්ණත්වය, ප්‍රමාණය සහ සම්බන්ධ වන කොටස් ගණන ඇතුළත් වේ. කෙටි කාලයක් තුළ කුඩා කොටස් විශාල සංඛ්‍යාවක් සැකසීමේදී ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීම වඩාත් සුදුසුය. විශාල හා සංකීර්ණ කොටස් සම්බන්ධ වන තරමට, මාරු කිරීමේ ඩයි මුද්‍රා තැබීම අවශ්‍ය වනු ඇත. ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීම වේගවත් හා ලාභදායී වන අතර, මාරු කිරීමේ ඩයි මුද්‍රා තැබීම වැඩි බහුකාර්යතාවක් සහ විවිධත්වයක් ලබා දෙයි.
ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීමේ තවත් අවාසි කිහිපයක් තිබේ, ඒ පිළිබඳව නිෂ්පාදකයින් දැනුවත් විය යුතුය. ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීමට සාමාන්‍යයෙන් වැඩි අමුද්‍රව්‍ය ආදානයක් අවශ්‍ය වේ. මෙවලම් ද මිල අධිකය. ක්‍රියාවලියෙන් ඉවත් වීමට කොටස් අවශ්‍ය වන මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට ද ඒවා භාවිතා කළ නොහැක. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ක්‍රිම්පින් කිරීම, බෙල්ල දැමීම, ෆ්ලැන්ජ් ක්‍රිම්පින් කිරීම, නූල් රෝල් කිරීම හෝ භ්‍රමණ මුද්‍රා තැබීම වැනි සමහර මෙහෙයුම් සඳහා, වඩා හොඳ විකල්පයක් වන්නේ මාරු ඩයි සමඟ මුද්‍රා තැබීම බවයි.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-25-2023