එමDDH HOWFIT High Speed Precision Pressමෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ ගෘහ උපකරණ වැනි කර්මාන්තවල කොටස් මුද්‍රා තැබීමේදී බහුලව භාවිතා වන ඉහළ කාර්යක්ෂම, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් මුද්දර සැකසුම් උපකරණයකි.මෙම ලිපිය ඉංජිනේරු තාක්‍ෂණයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන් ගැඹුරින් උපකරණවල යාන්ත්රික ව්යුහය, පාලන පද්ධතිය, හිස් කිරීමේ මූලධර්මය සහ තාක්ෂණික සංවර්ධන ප්‍රවණතාව පිළිබඳව සාකච්ඡා කරනු ඇත.
1. යාන්ත්රික ව්යුහය
ගැන්ට්‍රි වර්ගයේ අධිවේගී නිරවද්‍ය පන්ච් යන්ත්‍රයේ මූලික යාන්ත්රික ව්‍යුහයට කොටස් හතරක් ඇතුළත් වේ: බඳ, සිදුරු යන්ත්‍රය, අච්චුව සහ පෝෂණ පද්ධතිය.ඒවා අතර, බඳට ඉහළ සහ පහළ ගැන්ට්‍රි වර්ගයේ වාත්තු යකඩ රාමු දෙකකින් ආධාරක වන අතර, ඉහළ කොටස මාර්ගෝපදේශ රේල් සහ ස්ලයිඩර් හරහා සිදුරු යන්ත්‍රය සමඟ සම්බන්ධ කර ඇති අතර පහළ කොටස පෝෂණ පද්ධතියේ පදනම වේ.පන්ච් ප්‍රෙස් යනු යන්ත්‍රයේ මූලික අංගය වන අතර එය පන්ච් රාමුවකින්, දොඹකර සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණයකින්, සම්බන්ධක දණ්ඩ සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණයකින් සහ ඉඳිකටු තීරු යාන්ත්‍රණයකින් සමන්විත වේ.අච්චුව යනු ඉලක්කගත කොටස් සිදුරු කිරීම සඳහා මෙවලමක් වන අතර එය අච්චු රාමුවකින් සහ ඉහළ සහ පහළ මොඩියුල වලින් සමන්විත වේ.පෝෂණ පද්ධතිය පෝෂණ යාන්ත්‍රණයකින් සහ පෝෂණ මේසයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් අච්චුවට ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය කිරීමේ කාර්යය භාර ගනී.
යන්ත්‍රයේ සමස්ත ව්යුහය ගැන්ට්‍රි ව්යුහය භාවිතා කරයි, එය ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ දරණ ධාරිතාවක් ඇති ලක්ෂණ ඇති අතර එමඟින් අධිවේගී සිදුරු කිරීමේදී ස්ථාවරත්වය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් පවත්වා ගත හැකිය.මීට අමතරව, යාන්ත්රික ව්යුහය යන්ත්‍රය වඩාත් ස්ථායී සහ භාවිතයේ කල් පවතින බවට පත් කිරීම සඳහා බහු-නාලිකා ශක්තිමත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් ද අනුගමනය කරයි.
2. පාලන පද්ධතිය
ගැන්ට්‍රි වර්ගයේ අධිවේගී නිරවද්‍ය පන්ච් යන්ත්‍රයේ පාලන පද්ධතිය කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: දෘඩාංග සහ මෘදුකාංග.දෘඩාංගයට ප්‍රධාන වශයෙන් සර්වෝ මෝටර, පාලක, සංවේදක ආදිය ඇතුළත් වන අතර මෘදුකාංගය යනු විවිධ පාලන ක්‍රියාකාරකම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වගකිව යුතු පාලකය මත ක්‍රියාත්මක වන වැඩසටහනයි.පාලන පද්ධතිය ප්‍රධාන වශයෙන් අංශ තුනකින් යන්ත්‍රයේ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණ කරයි: චලන පාලනය, පීඩන පාලනය සහ හිස් පාලනය.පාලන පද්ධතියේ ඇති බලපෑම් පාලන තාක්‍ෂණය මඟින් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා අධිවේගී, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ නිරවද්‍ය මුද්දර සැකසීම අවබෝධ කර ගත හැකි බව සඳහන් කිරීම වටී.
3. සිදුරු කිරීමේ මූලධර්මය
ගැන්ට්‍රි අධිවේගී නිරවද්‍ය සිදුරු යන්ත්‍රයේ සිදුරු කිරීමේ මූලධර්මය වන්නේ සිදුරු යන්ත්‍රය හරහා ද්‍රව්‍ය හැඩගැන්වීමයි.නිශ්චිතවම, යන්ත්‍රයේ ක්‍රෑන්ක්ෂාෆ්ට් සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණය මඟින් මෝටරය මඟින් ලබා දෙන බලය ඉඳිකටු තීරු යාන්ත්‍රණයට සම්ප්‍රේෂණය කරයි, එවිට ඉඳිකටු තීරුව එහා මෙහා ගමන් කරයි.ඉඳිකටු තීරුව පහළට තද කළ විට, අච්චුවේ ලොක්කා ඉඳිකටු තීරුව සමඟ සම්බන්ධ වී ඇති අතර, එය ඉහළ මොඩියුලය සමඟ ගැටෙන තෙක් මොඩියුලය වැටීමට හේතු වේ.ඝට්ටනය වන මොහොතේදී, ඩයි එක අධිධ්වනික බලයක් යොදවා ද්‍රව්‍යයේ හැඩයට පහර දෙයි.සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සිදුරු කිරීමේ සහ සෑදීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා, සිදුරු කිරීමේ වේගය, ශක්තිය, පන්ච් පිහිටීම යනාදී බහු පරාමිතීන් පාලනය කළ යුතුය.
4. තාක්ෂණ සංවර්ධන ප්රවණතාවය
වර්තමානයේ, විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුව සහ වෙළඳපොලේ අඛණ්ඩ ඉල්ලුම සමඟ, ගැන්ට්‍රි වර්ගයේ අධිවේගී නිරවද්‍ය පන්ච් යන්ත්‍රයේ යාන්ත්රික ව්යුහය, පාලන පද්ධතිය සහ සිදුරු කිරීමේ මූලධර්මය නිරන්තරයෙන් නව්‍යකරණය වෙමින් හා විකාශනය වෙමින් පවතී.විශේෂයෙන්, තාක්ෂණික සංවර්ධන ප්රවණතා පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:
1. නිරවද්‍යතාවය සහ වේගය වැඩි දියුණු කිරීම: ඉලෙක්ට්‍රොනික පාලන තාක්‍ෂණය, සර්වෝ තාක්‍ෂණය සහ බලපෑම් පාලන තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ ගැන්ට්‍රි වර්ගයේ අධිවේගී නිරවද්‍ය පන්ච් යන්ත්‍රය වේගවත් හා වඩාත් නිවැරදි වනු ඇත.
2. වැඩි වූ ස්වයංක්‍රීයකරණය: බුද්ධිමත් නිෂ්පාදනයේ නැගීමත් සමඟ, යන්ත්‍ර ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ ඩිජිටල්කරණය සඳහා ගැන්ට්‍රි වර්ගයේ අධිවේගී නිරවද්‍ය පන්ච් යන්ත්‍ර යෙදීම අඛණ්ඩව වැඩි වනු ඇත.
3. පද්ධතිය වැඩිදියුණු කිරීම: ගැන්ට්‍රි වර්ගයේ අධිවේගී නිරවද්‍ය පන්ච් යන්ත්‍රයේ පාලන පද්ධතිය සහ යාන්ත්රික ව්යුහය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩු වියදම් නිෂ්පාදනයක් සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කර ප්‍රශස්තිකරණය කරනු ලැබේ.
5. සිද්ධි සංසන්දනය
උදාහරණයක් ලෙස punching auto parts ගතහොත්, සම්ප්‍රදායික CNC පන්ච් යන්ත්‍රවල වේගය සාමාන්‍යයෙන් විනාඩියකට 200-600 වාරයක් වන අතර ගැන්ට්‍රි අධිවේගී නිරවද්‍ය පන්ච් යන්ත්‍රවල වේගය විනාඩියකට 1000 වාරයකට වඩා ළඟා විය හැකිය.එබැවින්, ගැන්ට්‍රි වර්ගයේ අධිවේගී නිරවද්‍ය පන්ච් යන්ත්‍ර භාවිතය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.මීට අමතරව, ගැන්ට්‍රි වර්ගයේ අධිවේගී නිරවද්‍ය පන්ච් යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාවය සාම්ප්‍රදායික CNC සිදුරු යන්ත්‍රයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වන අතර එය වඩාත් සවිස්තරාත්මක හා සංකීර්ණ කොටස් කපා දැමිය හැකිය.එබැවින්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ අධික වේගයක් අවශ්‍ය වන නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රය තුළ, ගැන්ට්‍රි වර්ගයේ අධිවේගී නිරවද්‍ය පන්ච් යන්ත්‍රයට වැඩි වාසි සහ යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇත.
පසු කාලය: ජූනි-14-2023